Принципы работы конденсатоотводчиков
Техническое устройство, представляющее собой автоматический клапан, пропускающий конденсат, но задерживающий пар называется конденсатоотводчиком. Иногда применяется устаревшее название «конденсатный горшок». Оно довольно точно соответствует внешнему виду и конструкции устройства, главное назначение которого состоит в экономии пара.
Классификация конденсатоотводчиков
По своему предназначению конденсатоотводчики делятся на два основных типа:
- Обеспечивающие удаление конденсата от теплообменников (змеевиков, разнообразных подогревателей, калориферов и т.д.)
- Отводящие конденсат от паропроводов (а также, сепараторов и коллекторов).
После того, как пар конденсируется и отдает тепловую энергию, получившийся конденсат необходимо удалять из теплообменного устройства. При этом, если не использовать конденсатоотводчик, задерживающий пар, то вместе с конденсатом будет уходить и несконденсированный (пролетный) пар, что может привести к резкому падению эффективности теплообменника, а также, к ускоренному износу магистралей и оборудования. Таким образом, применение конденсатоотводчиков способствует энергосбережению и увеличению долговечности оборудования. Их работа основана на принципе гидравлического разделения конденсата и пара.
Также необходимо отводить конденсат из паропроводов. Он всегда образуется внутри них из-за потерь энергии на стенках труб. Если конденсата скапливается много, он резко снижает пропускную способность труб, значительно ускоряя их коррозию и износ, также может вызвать гидроудар, способный вывести паропровод из строя. Для вывода конденсата наиболее эффективно применять конденсатоотводчики, поскольку любые иные способы удаления конденсата сопровождаются утечкой пара.
Специфические условия работы конденсатоотводчиков
Обычно эти устройства эксплуатируются в очень тяжелых условиях, характеризуемых постоянными перепадами давления, агрессивной и загрязненной рабочей средой, высокими температурами и т.д. При этом конденсатоотводчики выполняют очень важные функции, обеспечивая безопасную и бесперебойную работу паропроводов и теплообменников, а также продляя срок эксплуатации оборудования. Именно поэтому к ним предъявляются очень жесткие требования. По тем же причинам не существует универсальных типовых конденсатоотводчиков, одинаково хорошо работающих в любых условиях. Громадное разнообразие конкретных условий, в которых приходится работать данным устройствам, влечет и столь же большое разнообразие существующих моделей конденсатоотводчиков.