Поковки – технология и методы производства
Поковка — это предварительная заготовка или производство готового продукта из металла либо сплава, выполняемая способом ковки или объемной горячей штамповки. Широко используется во многих отраслях промышленности. Такое производство экономически выгодно, так как уменьшает расходы при обработке изделий в результате снижения металлоотходов, минимизируются затрат времени и сокращается число операций. Вид сечения поковки может быть круглый, прямоугольный или многоугольный.
Методы выполнения поковок
По методу выполнения поковки бывают кованые и штампованные. Ковка увеличивает пластичность металла, но там, где требуется высокая точность, применяется штамповка. Прибегают к двум способам штамповки: горячий — металл нагревают, в результате этого он приобретает гибкость, и холодный — реализуется без нагрева материала.
Штамповка используется для крупных партий продукции с точными объемами и плоской поверхностью. Это существенно снижает себестоимость, а также повышает производительность труда.
На качество поковок влияет правильность выполнения всех стадий технологического процесса, исправных инструментов и качества исходного материала. При несоблюдении температурного режима или методов ковки на изделии могут возникнуть вмятины, трещины или расслоения. При прохождении контроля качества отбираются для устранения недостатков изделия с мелкими дефектами, а поковки с глубокими трещинами, рыхлостью или металлическими включениями попадают в отбраковку.
Выбор метода поковки зависит от множества факторов: объема партии изделий, их формы и размера, свойств материала и т.д., причем часто существует необходимость использовать сразу несколько вариантов обработки.
Объем партии деталей
В мелких партиях целесообразно применить ковку, так как использование специализированного оборудования приводит к удорожанию себестоимости поковки, нужно учитывать больший расход материала на припуски. Для получения деталей с точными параметрами и минимальным расходом металла используется дополнительное оснащение, что приводит к увеличению затрат при маленьких партиях изделий. В серийном производстве оптимально применять штамповку, а отдельные сложные операции выполнять отдельными методами.
Размер и масса
Параметры размеров продукции напрямую влияют на выбор температуры нагревания. При значительных размерах поковки обычно применяют деформацию с нагреванием. А при малых размерах деталей оптимально холодное деформирование для уменьшения себестоимости продукции. Технологические свойства металла или сплава
Чем устойчивее металл к деформации, тем большие нагрузки испытывают инструменты. Поэтому для деформирования стойких металлов следует учитывать данное обстоятельство. Холодная объемная штамповка рекомендуется для пластичных материалов.
Форма детали
Поковки, выполненные горячей штамповкой, бывают разных геометрических форм: круглые, овальные, с удлиненной или изогнутой осью, со сквозными либо глухими полостями и так далее.